高温油泵泵盖工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损超过0．1毫米时，应采取先车削后研磨的办法。
高温油泵阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
1、工艺操作
(1)平稳调节工艺参数。炼油厂工艺管理和操作人员要平稳调节工艺参数，避免高温油泵发生汽蚀和抽空现象。
(2)适当增加旁路等。对于长期低流量运行的高温油泵，应采取增加旁路回流、切削叶轮等措施进行整改，运行中尽量避免用泵出口阀进行节流。
(3)高温油泵的平稳切换。严格按照高温油泵的切换步骤进行操作，预热速度不得超过50℃/h，每30min盘车180°，防止机械密封在短时间内温升过大而引起泄漏。
2、设备管理
将高温油泵列为监测设备，加强高温油泵的巡检管理和状态监测，关注机泵的润滑油液位、振动、声音、密封泄漏、轴承箱温度、压力等。加强高温油泵的检修管理，合理确定高温油泵的密封检修和 新周期。在高温油泵的检修项目中， 包括对密封辅助系统的检查、维护、清洗等内容，密封冲洗、冷却系统完好。
加强备件特别是机械密封及轴承的质量管理。建议安装机泵群在线状态监测系统。
