高温油泵是由泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主传动为一套相互啮合的转子组成，轴端密封采用回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。
高温油泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。泵与电动机用三爪式弹性连轴器组成油泵机组。
高温油泵密封的特点:
高温油泵运转平稳，噪音低，密封型，寿命长，使用 。
高温油泵适用于输送300°C以下，粘度不大于300度的热油以及性质类似的其它高温介质， 高温油泵主要用于化工、制药、食品、建材、橡胶、纸箱机械等行业中导热油循环加热的系统，用处。怎么样来提高高温油泵的运行寿命：
1、因为高温油泵的泵体在高温下运转，所以冷态安装时配管上应设铰支座，以防止升温后配管位移。
2、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期的 换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
3、联轴器 在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
4、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，容易造成泵体的损坏。
5、提速要缓慢的进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏了轴承或使熔体堵塞润滑通道。
6、在泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
7、定期 换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只 换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
8、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入有异物。
